袋式除尘器在工业除尘中广泛应用，然而有时会出现清灰后效率变低的情况，这可能是由多种因素共同作用导致的。

一、粉尘层破坏方面

滤袋上的粉尘层并非仅仅是污染物，它在过滤过程中起着重要作用，形成了所谓的“二次过滤层”。如果在清灰过程中，清灰强度过大，例如脉冲清灰时压力和时间控制不当，就容易破坏这一粉尘层。一旦粉尘层被破坏，原本在层中能有效拦截微小尘粒的作用就会减弱，滤袋直接暴露在含尘气体下，使得含尘气体更容易穿透滤袋，从而导致除尘效率下降。

二、清灰不彻底方面

清灰系统故障也会引起效率变低的问题。例如脉冲阀堵塞时，脉冲清灰不能有效进行，一些沉积在滤袋深处的粉尘无法被清除。这样，在下一个过滤周期开始时，滤袋上残留的粉尘较多，不仅影响后续的过滤效率，而且会导致阻力增加。因为粉尘堆积在滤袋上会使孔隙变小，空气通过的速度增加，阻力也随之增大，进而影响整个除尘器的性能。

三、滤袋自身因素

滤袋老化和破损也是清灰后效率降低的因素之一。长时间运行后，滤袋会因磨损、老化等出现破损情况。在清灰过程中，破损的滤袋无法有效阻挡粉尘，而且新的粉尘容易在破损处堆积或者随着清灰气流逸出，导致除尘效率降低。

四、其他因素

还有可能是清灰后剩余粉尘平衡被打破。在一个过滤周期内，开始清灰时去除的粉尘较多，随着时间推移剩余粉尘量渐趋稳定。但如果有特殊情况，如粉尘粘附性强，剩余压力降上升到不可接受程度，就需要调整清灰策略，否则会影响除尘效率。

要提高清灰后袋式除尘器的效率，就需要精确控制清灰强度、保证清灰系统的正常运行、及时更换破损老化的滤袋，并合理调整清灰策略。

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